ys系列液压绞车结构为缠绕式,主要由主轴装置、减速器、带制动轮的弹性联轴器、工作制动器、安全制动器、机座、电动机等部件组成。
1、开式齿轮传动,齿侧间隙为0.42毫米,其接触面积沿齿高不小于40%,供应液压绞车,延齿长不小于50%。
2、检查工作制动器各传动系统是否灵活---,并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于0.7-0.8mm。并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于1.5mm。
3、检查工作制动器和安全制动器的控制电器与主电机是否联锁,即启动主电机工作制动器松闸,停止主电机则工作制动器制动,且只有安全制动器松闸才能启动主电机。
压绞车的主要分类以及其用途:
液压绞车主要用于金属矿及其它矿场的坑内及露天场所,在水平及倾斜度不大的工作面上作矿物耙运及填充工作。
液压绞车由缠绕在卷筒上的钢丝绳牵引耙斗作往返运动来耙运物料。
液压绞车用油泵作为原动力,通过液压马达或液压缸传递动力的绞车。 液压绞车主要是额定载荷较大的绞车,一般情况下10t以上到5000t的绞车设计成液压绞车。
液压绞车主要特点:
1.体积小、重量轻,惯性力较小,当突然过载或停车时,液压绞车生产厂家,不会发生较大的冲击;
2.双向实现从零到速度的无级变速控制;
3.换向容易,在不改变电机旋转方向的情况下,可以实现工作机构旋转和直线往复运动的变换;
4.液压泵和液压马达之间用油管连接,在工件布置上不受严格---;
5.用干谒溢流阀或液压补偿器双向---有效力矩,系统允许长时间支持负载,双向可以---不同力矩,容易实现过载保护;
6.由于采用油液为工作介质,元件相对运动表面能自行润滑,磨损小,使用---;
7.输出范围大,负载的低速控制好,可以带载---启动;
8.---控制简便,自动化程度高。
1.一般齿轮传动绞车的日常检查与维护
(1)经常检查液压绞车各部螺栓、铆钉、销轴等连接零件是否松动或脱落,尤其对轴承座螺栓和地脚螺栓就---注意检查,有松动应及时拧紧,液压绞车尺寸,脱落件应及时补齐。
(2)定期检查减速箱齿轮啮合情况,检查齿轮是否有窜动,齿部磨损是否超限,有无裂纹、断齿等---损伤;油箱中油量是否够,油是否有变质和沉淀物等情况。
(3)经常检查润滑油泵运行是否正常,液压绞车,各润滑部位油流是否畅通和定量,油圈是否转动,油温是否正常,否则应及时调节和更换。
(4)定期检查制动系统的闸轮、闸盘、闸瓦、传动机构、液压站等工作是否灵活正常,闸块与闸盘(或闸轮)之间间隙是否符合规定,保险制动闸的动作是否正常,制动操作手把在施库时是否还留有全行程1/4的储备行程,制动闸配重锤是否被异物垫住,盘式制动闸碟形弹簧是否失效,否则就及时处理和调整。
(5)经常检查液压绞车---指示器丝杠、螺母伟动情况,试验减速警铃和过卷保护开关,若有动作不灵敏的现象,应及时调整和紧固。
(6)检查主令控制器、电磁铁接触器、各种继电器信号装置等接触触点的烧损情况,若有烧损现象,应及时修磨或更换触点。
(7)检查钢丝绳在滚筒上缠绕是否整齐,绳头固定是否牢固,查看钢丝绳断和磨损的检查记录。
(8)检查联轴器是否松旷、变形和缺件,检查联轴器轴向窜量和间隙,径向位移和端面倾斜是否符合要求,更换损坏的弹性胶圈,补齐已脱落的销子、螺母、垫圈等紧固件。
(9)经常擦试液压绞车,清扫浮尘杂物,保持机亮地净。
供应液压绞车-元昇机电-液压绞车由济宁元昇机电股份有限公司提供。行路致远,---。济宁元昇机电股份有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的---,与您一起飞跃,共同成功!
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