1. 做好液压绞车机械、电气部分的清洁工作。
2. 经常保持传动部分的润滑。轴承和齿轮分别加注和涂抹黄油(钙基脂)。减速器一般加注30号机油。减速器漏油---的必须及时处理,使润滑油始终保持规定油面高度。
3.每班检查制动器是否正常。及时调整好制动瓦与制动轮之间的间隙,使制动器处于---工作状态。
4.要勤检查钢丝绳。当发现一个捻距内断丝***10%时,3吨液压绞车,或存在---锈蚀、扭曲、打结、压扁等物理变形时,应及时更换钢丝绳。根据钢丝绳表面情况,及时涂抹钢丝绳油。
5.液压绞车长期闲置后重新启用的、或卷扬机工作约600小时后,要对整机进行清洗。同时,要测定电动机的绝缘电阻值,---时进行抽蕊检查。对变速器要打开顶盖,进行检查和注新的润滑油。对制动闸瓦等易磨损件应及时更换配件
液压绞车的特点和机能要求经由过程对绞车应用场所的切磋和绞车结构的剖析,可以得知,在工程应用中绞煤矿绞车设计与优化车会具有如下一些特点:负载时变绞车用于海洋拖曳、电梯轿厢晋升、矿山调剂等场所时,因为外界情形身分的影响,例如海浪、海流、货色重量等的不竭转变,它的负载也在不竭转变。主轴按划定周期进探伤,概况无裂纹,15吨液压绞车,无---锈蚀和伤,内部裂纹探伤搜检无扩展。液压站工作制动部门溢流阀的浸染是定压、调压必需有下列呵护装配:(防止过卷装配。钢丝绳一般由个绳股组成钢丝的概况有光面和镀锌两种。“运输是矿井的动脉,液压绞车,晋升是咽喉”形象地描述了矿井晋升运输系统的工作过程与主要浸染。主提机平安制动闸必需采用配重式或弹簧式的制动装配。
液压绞车作为主要辅助设备被年夜量而普遍地运用着,例如矿用绞车、调剂绞车、耙矿绞车和凿井绞车等。整机机能要求.产物启动、运行、换向和泊车应平稳、靠得住,无冲击振动和异常声响,液压系统无渗漏现象。
液压绞车工作要求:
1. 工作平台相对平整、场地密实且钻机能够回转正常。行星齿轮减速器(行星减速机,非标
液压绞车,非标液压卷扬,液压回转,小型液压绞车,非标液压行星减速机)液压绞车广泛运用于海洋工程、建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。
液压绞车根据其使用方法不同可以分为:手动绞车,电动绞车,气动绞车,液压绞车四种。目前国内船用液压绞车350t,设备自重达到150t。
按照卷筒形式分为单卷筒和和双卷筒
按照卷筒分布形式有分为并列双卷筒和前后双卷筒。
液压绞车主要技术指标有额定负载、支持负载、绳速、容绳量等。液压绞车主要技术指标有额定负载、支持负载、绳速、容绳量等。
绞车是用卷筒缠绕钢丝绳或链条以提升或牵引重物的轻小型起重设备(见起重机械),又称卷扬机。绞车可以单独使用,也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。绞车又名卷扬机。
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